Das System FLIP-POD ist der Spezialist für große Aufgaben im Programm der Vakuum-Spannplatten von Witte. Seine Einsatzgebiete sind vor allem das Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden an großflächigen Werkstücken aus Holz, Kunststoff, Glas, Metall und Sandguss. Auch an solchen mit gesägten, rohen oder unbearbeiteten Flächen.
Das System FLIP-POD besteht aus einer Vakuumplatte mit einem durchgängigen Raster, in das sogenannte Pods eingesetzt werden. Sie bilden die Kontaktstücke zum Bauteil, über die es angesaugt und somit gespannt wird. Nicht benötigte Pods können umgedreht in den Hohlräumen der Pod-Platte gelagert werden und stehen jederzeit für Einsätze unterschiedlicher Bauteilgeometrien zur Verfügung.
Nicht immer haben die Bauteile über ihre ganze Größe eine planebene Bodenfläche. So müssen zum Beispiel Flugzeugteile eine hohe Steifigkeit bei minimalem Gewicht aufweisen, sind daher ganz spezifisch verrippt und zeigen unregelmäßige Flächen und Absätze.
Für solche und andere besonderen Herausforderungen hat Witte spezielle Pod-Modelle entwickelt: Es gibt halbe und Dreiviertel-Pods, exzentrische und sogar höhenverstellbare. Bei letztgenannten kann die gewünschte Höhe bis zu 50 Millimeter mit einem Messschieber, einem Voreinstellgerät oder einfach per Hand fixiert werden. Eine spezielle Arretierung schützt vor versehentlichem Verschieben.
Und das Vakuumsystem FLIP-POD spart Zeit: Per Knopfdruck erfolgt das Spannen und Lösen des Bauteils in nur einer Sekunde. Das Beschädigen der Werkstücke, wie es beispielsweise durch Schraubstöcke oder Spannpratzen immer wieder geschieht, ist bei diesem System nahezu ausgeschlossen.
Stand: Mai 2019
Pressematerial Vakuum-Spannsysteme
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